Витрина QRИсследование регламентов и инженерная модель · 2 октября 2026

← Вернуться в программу «Паспорта и обслуживание»

Доказательная основа сервисного журнала

Регламенты ТО
и профессиональный QR-журнал

От конкретного руководства — к операциям, фактическим заменам и обязательствам, которые сохраняются после частичного выезда

6производителей в сравнении
5плановых видов в учебном ММЗ
21операция в максимальном пакете
8первичных документов в реестре
Факты OEM — с точными ссылкамиЧисловой пример — учебный расчётДорожная карта — проектное предложение
Перейти к разделу01Сравнение шести производителей02Что именно означает уровень ТО03Реальное промежуточное 2ТО-1 и повторение цикла04Календарь наработка циклы и состояние05Расчётный пример сроков и частичного выезда06Материалы по регламенту и по состоянию07Рабочий процесс выезда08Состояния операций измерений и дефектов09Измерения без придуманных допусков10Модель данных и происхождение нормы11Частичное выполнение и вложенность12Что уже представлено в кандидатных файлах13Технические границы двигателя правил14Дорожная карта внедрения15Набор обязательных сценариев проверки16Реестр первичных источников17Решение для следующей версии Витрины QR

Исследовательский отчёт для Витрины QR · 2 октября 2026 года

Вывод: профессиональный журнал хранит состав конкретного регламента, факты по каждой операции и оставшиеся обязательства. Одна дата «следующее ТО», общий чекбокс «исправно» и последовательность номеров 1 → 2 → 3 этого не обеспечивают. В руководствах встречаются повторяющиеся уровни, промежуточные обслуживания, параллельные календарные задачи, наработка, циклы и действия по состоянию.

Отчёт объединяет три исследовательские записки: maintenance-oem-refrigeration.md, maintenance-levels-evidence.md и maintenance-workflow-model.md. Источники проверены 2 октября 2026 года. Первичные факты, расчётные примеры и проектные решения выделены отдельно. Старое издание на действующем сайте или зеркале не становится автоматически текущим регламентом всех поставок.

01Сравнение шести производителей

Производитель и областьЧто подтверждает конкретный документУровни и заменыЧто нельзя переносить по аналогии
POLAIR, шкаф CM105-G и перечисленная в РЭ группаЕжедневный контроль и чистота; периодический комплекс минимум раз в 3 месяца по годовому графикуВ исследованном перечне нет заданных ТО-1/2/3 и календарной замены масла/хладагентаЧисловой допуск из РЭ другой модели; квартальный комплекс на любые витрины и лари
ABAT, ШХс с нижним агрегатом, изготовитель ООО «ФРОСТО»Месячное ТО; отдельная полугодовая сухая очистка; текущий ремонт по необходимостиМасляные следы требуют устранения утечки; засорение фильтра-осушителя — ремонтное основаниеПоле «ТО-1/ТО-2» в журнале не определяет содержание уровней; «ФРОСТО» не равно FROSTOR
FROSTOR/Gellar, лари и бонеты из связанного с F350S РЭЕжедневный уход; месячная очистка агрегатного отсека; размораживание при 4–6 мм инеяИнтервал всего сервисного комплекса в этой редакции не установленМесячный срок очистки на весь комплекс; условное размораживание на фиксированный квартал
Kärcher, HDS 9/20-4 M/MXAНедельная группа из трёх очисток фильтров и контроля масла; месячная очистка забора моющего средства; замена масла/сервис при 500 ч либо ежегодно; испытание по инструкции не позднее 5 летМасло насоса SAE 90, паспортное количество 1,0 лМасло насоса на холодильник; номинальную ёмкость в фактический расход; придуманные параметры испытания; описанную очистку фильтра в дополнительный дублирующий пункт
ММЗ, Д-266.1/.2/.3/.4, РЭ 2013Повторяемые ТО-1/2/3 с промежуточными 2ТО-1 и 2ТО-3Учебная часовая развёртка: 125/250/500/1000/2000Двигательный профиль на всю ДГУ; издание с зеркала на любой современный экземпляр
АСО, серия К, паспорт 1999 на сайте заводаНезависимые часовые и календарные задачи; масло через 175–200 ч; годовая ревизияНумерованные ТО-1/2/3 не заданы; диапазон замены нужно сохранитьОкругление диапазона до обязательных 200 ч; общий цикл ММЗ на компрессор

Первичные основания таблицы: POLAIR, РЭ 24.03.2025, стр. 13; ABAT, раздел 8, PDF 13; FROSTOR, связанный PDF 2; Kärcher, периодичность и технические данные HDS; ММЗ, табл. 10 и 12, зеркало; АСО, раздел 9, PDF 20–21.

Продуктовый вывод: название вида обслуживания — локальный словарь конкретного регламента. У холодильника можно показать «Ежедневный уход» и «Периодическое ТО»; у двигателя — реальные уровни; у компрессора — перечень независимых операций. Для них нужен один движок данных, но разные профили.

02Что именно означает уровень ТО

Уровень объединяет операции для планирования выезда, исполнителя и отчёта. Он не является одноразовым этапом жизненного цикла. Более крупное ТО часто включает меньший набор, но это включение должно быть установлено по источнику и идентификаторам операций.

Учебный пример ММЗ: документ 266-0000100 РЭ, Минск 2013, автор — изготовитель; доступный файл — зеркало дилера. Таблица 10: печатная стр. 45/PDF 46; таблица 12: печатные стр. 47–48/PDF 48–49. Техническое диагностирование при ТО-3 добавлено из §3.1.4, печатная стр. 49/PDF 50. Актуальность этой редакции для выпуска 2026 года не подтверждена. Первоисточник по авторству.

В таблице ниже ● означает включение операции в учебный состав, — — отсутствие в этом пакете. Это состав работ, а не подтверждение их выполнения. Колонки 250 и 2000 ч — развёртка явно показанного в РЭ цикла; не отдельные строки таблицы 10.

Операция или предмет проверкиТО-1 · 125 ч2ТО-1 · 250 чТО-2 · 500 чТО-3 · 1000 ч2ТО-3 · 2000 ч
Заземление●●●●●
Уровень масла●●●●●
Уровень ОЖ●●●●●
Отстой грубого фильтра●●●●●
Ремни●●●●●
Ротор масляной центрифуги—●●●●
Замена масляного фильтра—●●●●
Замена масла—●●●●
Отстой тонкого фильтра—●●●●
Воздухоочиститель——●●●
Герметичность впуска——●●●
Клапанные зазоры——●●●
Крепление головок———●●
Промывка грубого фильтра———●●
Замена тонкого фильтра———●●
Диагностирование двигателя*———●●
ТНВД————●
Форсунки————●
Угол впрыска————●
Стартер————●
Промывка охлаждения————●
Операций в учебном составе59121621

Отдельное требование §3.1.4, вне таблицы 12. Число операций — расчёт по учебной структуре, а не заводская нумерация регламентов. Полный профиль двигателя также должен учитывать комплектацию и другие разделы РЭ.

03Реальное промежуточное 2ТО-1 и повторение цикла

Цикл двигателя ММЗ Д-266 · учебная развёрткаТО-1125 ч2ТО-1250 чТО-1375 чТО-2500 чТО-1625 ч2ТО-1750 чТО-1875 чТО-31000 чТО-11125 ч2ТО-11250 чТО-11375 чТО-21500 чТО-11625 ч2ТО-11750 чТО-11875 ч2ТО-32000 чПорог часов и название вида не подтверждают фактическое выполнение операций
Основание: таблица 10 ММЗ, редакция 2013. Кратная сетка после опоздания — отдельное проектное правило.

Обозначение 2ТО-1 означает каждое второе ТО-1 с дополнительным составом. Его нельзя отображать как альтернативное написание ТО-2. После крупного обслуживания меньшие виды встречаются снова.

Порог часовВидПорог часовВидПорог часовВидПорог часовВид
125ТО-1625ТО-11125ТО-11625ТО-1
2502ТО-17502ТО-112502ТО-117502ТО-1
375ТО-1875ТО-11375ТО-11875ТО-1
500ТО-21000ТО-31500ТО-220002ТО-3

Часовая схема — учебная развёртка цикла из таблицы 10. В интерфейсе полезно показывать ближайший порог, состав и текущую наработку. Правило дальнейшей сетки после опоздания требует отдельного решения.

Важно для прототипа: продолжение кратной часовой сетки после просроченного ТО — явно выбранное проектное правило. OEM показывает цикл, но не устанавливает рассмотренное автоматическое правило сдвига после запоздалой работы. Его нельзя подписать «так требует завод». У реального клиента правило подтверждает ответственный инженер по применимому регламенту.

Условные ветви также сохраняются отдельно. В исследованном РЭ обычный интервал масла 250 ч сокращается до 125 ч при определённых маслах/сернистости топлива; сокращение этой операции не превращает весь пакет 2ТО-1 в новый универсальный ТО. Часы и расход топлива из таблицы 10 не образуют автоматический перевод единиц или доказанную связку «что раньше» без уточнения основания.

04Календарь наработка циклы и состояние

Три независимых предела одной операцииКалендарьДата ≥ пределаНаработкаЧасы ≥ пределаЦиклыСобытия ≥ пределаИЛИпо источникуТребуется обслуживаниедостаточно одного пределаНет показания → неизвестная часть вывода, а не автоматический статус «В срок»
Предлагаемая логика движка для регламентов с альтернативными пределами; другие сочетания требуют своего основания.
Тип основанияКак хранитьЧто показыватьОграничение
КалендарьДни/месяцы/годы; точка отсчёта; часовой пояс; фиксированный график или интервал от выполненияДата и основаниеТри месяца не всегда равны 90 дням
НаработкаКонкретный счётчик, единица, подтверждённое показание и порогОстаток часов на дату чтенияЧасы двигателя и часы включения всей установки различаются
Циклы/операцииОпределение одного события, счётчик и порогОстаток событий«Операция» не обязательно полный цикл включения/отключения
СостояниеПроверяемое условие, результат осмотра/измерения, источникТребуемое действие и найденный признакНельзя заменить условие произвольной календарной датой
Сезон/хранениеОсобый режим и отдельные правилаСезонная или консервационная задачаНе закрывается фактом любого регулярного ТО

Для альтернативных пределов хранится логика OR только при соответствующем основании. Известное достижение одного предела создаёт задачу, даже если другой неизвестен. Если все имеющиеся показания старые или отсутствуют, статус «В срок» не доказан. Логика AND допустима лишь там, где её подтверждает источник; она не задаётся для всех регламентов по умолчанию.

Операция с альтернативными пределами
  ├─ календарный предел достигнут → требуется обслуживание
  ├─ предел часов достигнут      → требуется обслуживание
  └─ предел циклов достигнут     → требуется обслуживание

Ни один известный предел не достигнут + отсутствует показание
  → недостаточно данных для полного вывода

Реальный пример календаря и часов — HDS, рассмотренный выше. Для циклов отдельное руководство Kärcher CW 3/CW 5 содержит недельный/500 циклов и полугодовой/5000 циклов регламенты. Для числа операций ABB VBF, §6.2, PDF 30 задаёт обслуживание механизма 5 лет или 10000 операций в нормальной среде и 3 года или 5000 в загрязнённой. ABB — дополнительная проверка разнообразия модели; это документ Jan.05, не текущая универсальная норма для выключателей.

05Расчётный пример сроков и частичного выезда

Частичный выезд сохраняет факты и исходные пределыОчистка выполненасвой факт и свой периодЗамена пропущенанет подходящего материалаобязательство открытоПравдивый отчётчто сделано и что осталосьСрок замены прежнийчастичный визит не обнуляетостальные обязательства
Проектный сценарий, не фактический выезд клиента.

Все даты, показания и фактические действия этой таблицы вымышлены. Проверенное правило производителя для учебного HDS взято из источника; арифметика и отсчёт от последней замены — показанный сценарий модели.

СобытиеФакты и результат расчёта
Предыдущая подтверждённая замена15.01.2026; 820 ч
Два независимых предела15.01.2027; 1320 ч
Показание 02.10.20261300 ч → осталось 20 ч на дату показания
Очистка фильтра, замена масла пропущенаОчистка записана; предел замены остаётся прежним; причина — нет подходящего материала
Только доливДолив записан как отдельное действие; полной заменой не считается
Корректная замена при 1312 чПри выбранном отсчёте от замены новый часовой предел 1812 ч
Оценка использования 5 ч/день20/5 = 4 дня; прогноз, а не подтверждённая дата достижения

Измерение остатка не гарантирует доступность площадки или согласование визита. Технический предел, желаемая дата выезда и подтверждённое окно заказчика — разные поля. Прогноз показывает метод, период данных и время расчёта.

06Материалы по регламенту и по состоянию

СитуацияОснование действияЧто фиксироватьЧто не засчитывать автоматически
Плановая замена масла или фильтраДостигнут применимый ресурсный/календарный пределУзел, материал, спецификацию, реальные количество и единицу, дату/показаниеПроверку уровня, долив, продувку или визит
Замена по найденному дефектуРезультат диагностики и соответствующее правилоДефект, снятую/установленную деталь, решение и проверку результатаВсе остальные операции планового ТО
Условная очисткаОсмотр показал необходимостьФакт осмотра, найденный признак и выполненную очисткуФиктивный расход нового элемента
Перезаправка холодильного контураКонкретный ремонтный процессИдентификацию хладагента по экземпляру, выполненные действия и фактическую массуКалендарную «смену фреона» без такого предписания
Отсутствует нужная детальПричина пропускаОткрытую задачу, ответственного и согласованный планНеприменимость операции или завершение замены

В рассмотренном ABAT фильтр-осушитель и перезаправка относятся к конкретным ремонтным признакам и действиям, а не к одинаковой календарной замене всех жидкостей. В холодильных перечнях этой проверки календарная замена масла/хладагента не установлена. Это граница исследованных документов, а не утверждение, что подобных правил нет у других моделей.

Фактический расход не подставляется из паспортной ёмкости. У снятой детали можно хранить серийный номер и причину, у установленной — артикул, партию и подтверждение совместимости. Количество выданного со склада и количество установленного на агрегат — разные события. Кандидатная модель дополнена подтверждением соответствия фактически использованного материала инструкции. Такая отметка должна ссылаться на спецификацию; сама галочка не доказывает качество или происхождение материала.

07Рабочий процесс выезда

  1. Открыть экземпляр по QR. Проверить серийный номер, место, модель, комплектацию и версию регламента. Похожее название не подтверждает применимость.
  2. Выбрать обязательства. Отделить плановое ТО, эксплуатационный уход, диагностику и ремонт. Объединить работы в выезд без потери их самостоятельных сроков.
  3. Снять показания. Записать счётчик и дату чтения; указать источник. Неизвестное значение остаётся неизвестным.
  4. Ответить по операциям. Выполнена / не выполнена / не применима. Незаполненный пункт — отдельное состояние черновика. Для пропуска или неприменимости нужен смысловой аргумент.
  5. Записать результат. Проверка может быть выполнена с найденным дефектом. Измерение имеет значение, единицу, условия, критерий и источник. Замена имеет материальную запись.
  6. Сохранить правдивый результат. Допускается частичное ТО. Новая запись не означает автоматическое выполнение всего пакета.
  7. Пересчитать конкретные обязательства. Только подтверждённые, корректно завершённые операции и доказанные включённые наборы. Оставить причины и исходные сроки открытых задач.
  8. Показать отчёт заказчику. Что сделано, что обнаружено, что пропущено и что осталось. Приёмку и формальный документооборот вести отдельно.

08Состояния операций измерений и дефектов

ОперацияРезультат проверкиОбязательствоПример
ВыполненаСоответствуетМожет завершиться по правилу операцииПоказание получено по известному критерию
ВыполненаНе соответствуетПроверка проведена; дефект открытУплотнение осмотрено, обнаружен разрыв
Не выполненаНе оценёнОстаётся открытымНет доступа или расходника
Не применимаОбоснование подтвержденоИсключение только по условию регламентаУзел отсутствует в подтверждённой комплектации
Не заполненаНе определёнЧерновик; завершение не подтвержденоТехник ещё не дал ответ

Итог технического состояния не подставляется значением «Исправно». Для ограниченной проверки точнее «По выполненным проверкам замечаний не выявлено». Полная исправность необследованных узлов из такой записи не следует.

Замечание проходит свой процесс: обнаружено → назначено → устранено → проверено, с возможностью ожидания решения и повторного открытия. Срок устранения дефекта не равен следующему регулярному ТО. У выполненной проверки может начаться новый регулярный период; это не снимает найденную проблему.

09Измерения без придуманных допусков

Минимальный набор: параметр и точка, значение и единица, фактическое время, режим и нагрузка, метод, инструмент, критерий с границами/условиями и источник. Привязка к документу содержит редакцию и точную страницу; отчёт сохраняет снимок использованного основания.

При неизвестном критерии вывод — «Значение записано, соответствие не оценено». Уставка контроллера, диапазон регулирования, паспортный температурный режим и критерий конкретного контрольного измерения не объединяются автоматически. Следует определить условия стабилизации и измерительную точку по применимому процессу.

Есть реальные примеры расхождений. Для CM105-G в исследованном РЭ номиналы питания разных разделов отличаются; числовой предел PE из отдельной старой модели не следует приписывать ему. В ABAT предел PE ≤0,1 Ом задан именно в рассматриваемом паспорте. Система показывает источник и конфликт, а решение о применимом критерии принимает ответственный инженер. Это не основание автоматически выбрать наиболее удобное значение.

10Модель данных и происхождение нормы

ОбъектОбязательные поля для предлагаемого решения
ИсточникИзготовитель/автор, название, код и редакция, URL, авторство и размещение, дата получения, SHA-256, печатная/PDF страница
ПрименимостьМодель, модификация, серийный диапазон, узел, комплектация, среда, масло/топливо и режим
Вид обслуживанияID, точное название, состав ID операций, квалификация, ссылка на источник
ОперацияДействие, узел, обязательность, условие применимости, измерения/материалы, условие корректного завершения
ПериодичностьМетрика, единица, значение или диапазон, логика сочетания, точка отсчёта, повторение и особые ветви
ФактВремя выполнения и внесения, исполнитель, ответы, причины, показания, материалы, фото и замечания
ИзменениеАвтор, причина, исходная и исправленная версии; история пересчёта
ПрогнозМетод, предположения, окно данных, дата расчёта; отдельно от действительного предела

Документы разных редакций не объединяются незаметно. Серверная отметка времени не заменяет фактическую дату работы; запись задним числом не должна автоматически стать последним техническим фактом. Новая инструкция не перекрашивает результаты старого отчёта.

11Частичное выполнение и вложенность

Предлагаемый индикатор: «3 операции выполнены; 1 пропущена; 1 не применима». Можно дополнительно показать выполненную долю применимого набора, но «Все ответы заполнены» не равно «Весь комплекс выполнен».

Если выбран большой пакет, меньший закрывается только при наличии явной связи включения и полного корректного факта всех его операций. Часть большого ТО может выполнить меньший набор; в отчёте это показывается явно. Название «ТО-3» само по себе ничего не доказывает.

У замены отдельное условие закрытия: нужный материал/деталь, фактические данные и требуемое подтверждение результата. Замена неподходящей спецификацией — факт работы, но не корректное завершение регламентной задачи. У проверки отрицательный результат не обязательно делает саму проверку незавершённой; корректирующая задача остаётся отдельной. В обновлённом кандидатном профиле ММЗ полный пакет не закрывается при неустранённых дефектах или несоответствии материала; факты проведённых операций при этом сохраняются. Это правило закрытия нужно проверить отдельно от счётчика отмеченных работ.

12Что уже представлено в кандидатных файлах

Прочитаны новые maintenance-engine.js, maintenance-ui.js и mmz-profile.js в папке прототипа. Состав и алгоритмы в исходниках помогают оценить направление разработки. Наличие файлов и локальная проверка профиля не доказывают полное подключение, пользовательское прохождение, серверную готовность или исполнение всех требований. Во время подготовки отчёта другие участники продолжали интеграцию.

НаправлениеОснование на момент исследованияЧто требуется проверить
Конкретные профили POLAIR/HDSСтруктуры регламентов и источники представлены в кандидатном движке; ЕО POLAIR дополнено чистотой, всего 6 операций; предусмотрена подтяжка винтовых контактовОтображение применимости, редакций, результатов и материалов; точный состав разных видов
ММЗ, пять плановых видовНовый профиль, состав 5/9/12/16/21; исходная записка описывает проверку синтаксиса, ID и вложенностиПодключение к общему сценарию, ввод показаний и частичное выполнение
Календарь/часы/циклыВ исходнике есть отдельные пределы и альтернативные причины наступленияПропущенные и устаревшие показания, точность основания, обнуление счётчика
Перенос расписанийПрисутствует логика завершения выбранного и включённых видов; ММЗ блокирует полное закрытие при неустранённых дефектах и неподходящем материалеМатериальная полнота и соответствие инструкции, условные исключения, неперенос незавершённых операций
Испытание HDSОтдельная пятилетняя задача с протоколом; давление, длительность и исполнитель не придуманыНаличие применимой инструкции и реального протокола; самостоятельный срок без подмены заменой масла
Кратная сетка ММЗПроектная ветка продолжения по часамЯвная маркировка, ранний/поздний визит, согласование правила с клиентом
Сервер, права, подписи и платежиЭтот отчёт их не подтверждаетОтдельная реализация и проверка

Учебный профиль ММЗ не охватывает ЕТО, обкатку, сезон, хранение и все внеочередные условия. Двигатель не равен всей ДГУ. Профиль HDS не раскрывает внутренний полный чек-лист сервисной службы, если руководство его не приводит; требуемый объём нельзя придумать по одному названию «сервис». Для отдельного испытания нужны конкретная процедура и протокол: выбранный период не даёт оснований автоматически заполнить давление, выдержку или квалификацию исполнителя.

13Технические границы двигателя правил

  • Нет подтверждённого регламента — нет выдуманного срока. Показывать отсутствие настройки и источник, который требуется получить.
  • Диапазон сохраняется диапазоном. Для АСО 175–200 ч нужно хранить две границы и отдельно принятое правило планирования.
  • Счётчик меняется событием. Сброс, замена, переполнение и исправление создают новую эпоху; нельзя терять общую наработку или превращать уменьшение в отрицательный ресурс.
  • Простой не отменяет календарь сам по себе. Режим хранения задаёт собственные правила, если они есть в источнике.
  • Изменение условий меняет нужные ветви. Пыль, масло, топливо и нагрузка не должны автоматически переносить весь регламент без основания.
  • Прогноз отличается от порога. Часы/день — оценка использования, а не фактический счётчик.
  • Техническое закрытие отличается от приёмки. Подтверждение клиента, подпись и отправка отчёта имеют самостоятельные статусы.
  • QR не подтверждает правомочность или качество ремонта. Он даёт доступ к идентифицированной истории; соответствующие процедуры проектируются отдельно.

14Дорожная карта внедрения

Это инженерный план с критериями выхода, без заявления о завершённой реализации и без оценки сроков разработки.

ЭтапЧто построитьПроверяемый результат
1 Справочник источниковРедакции, страницы, применимость, комплектация и подтверждение инженераДля каждого числового порога открывается точное основание; неподтверждённые поля пусты
2 Факты операцийТри ответа, причины, черновик и частичная записьПропуск обязательной работы виден в отчёте и не закрывает её
3 Измерения и материалыЕдиницы, условия, критерии, замены/доливы/расходОтсутствует автоматическая исправность и списание номинальных объёмов
4 Очередь обязательствКалендарь, счётчики, диапазоны, состояние и отдельный план выездаУ одной единицы одновременно видны разные работы; частичный выезд не переносит всё
5 Вложенные видыПодтверждённые ID операций и покрываемые наборыКаждый меньший пакет закрывается только своим полным корректным фактом
6 История и исправленияСнимок регламента, версии фактов и событий счётчикаСтарый отчёт воспроизводим после обновления шаблона и замены счётчика
7 Общая работаСервер, роли, контроль доступа, офлайн-конфликты и экспортЗапись одного техника корректно видна второму; клиент видит разрешённый объём
8 ДокументооборотПриёмка, применимые документы и подписиОтдельно подтверждены полномочия, правила подписания и формат результата

Для первого полевого опыта выбрать конкретную модель клиента, действующее РЭ и короткий утверждённый регламент. Исторический двигатель ММЗ полезен для демонстрации сложности уровней, но сам по себе не определяет приоритет коммерческого сегмента.

15Набор обязательных сценариев проверки

СценарийОжидаемое поведение
Осмотр выполнен, найден дефектПроверка проведена; дефект открыт; агрегат не получает необоснованную исправность
Очистка завершена, замена пропущенаПересчитана соответствующая очистка; замена остаётся с исходными пределами
Долив вместо заменыФакт долива сохранён, ресурс полной замены не обнулён
ММЗ с неустранённым дефектом или неподходящим материаломФакт работ сохранён; полного закрытия и необоснованного переноса нет
Материал без подтверждения соответствияНет автоматического принятия регламентной замены; видно недостающее основание
Пятилетнее испытание HDSОтдельный предел и протокол; параметры не появляются из универсального шаблона
Большое ТО частично выполненоЯвный частичный статус; закрытие меньшего возможно лишь по доказанному полному составу
Ранний/поздний выезд ММЗПрименено и объяснено выбранное проектное правило, без выдачи его за норму OEM
Показание отсутствует или староеНет безусловного вывода «В срок» по неизвестной метрике
Новый счётчик показывает нольСтарая история сохранена; переход на новую эпоху подтверждён
Инструкция обновиласьИсторический отчёт использует прежний снимок; новый регламент — новая версия
Запись внесена задним числомВремя факта и внесения различимы; история и базы расчёта не подменены молча
HTML-отчёт, печать, QR и доступФорматы и ограничения подписаны точно; локальный QR не обещает межустройственную облачную работу

16Реестр первичных источников

КодИсточник и размещениеРедакция и проверенный участокПредел применимости
P1POLAIR, официальный PDFДата в имени 24.03.2025; стр. 5 и 13Перечисленные шкафы, включая CM105-G
P2ABAT, официальный PDFТочная дата редакции не указана; PDF 13/16/28; декларации 2026 в документеПеречисленные ШХс с нижним агрегатом
P3FROSTOR, официальный PDF10 страниц; PDF 2; ТУ 2021 не равны дате редакцииРедакция, связанная с карточкой F350S; есть другие документы
P4Kärcher HDS, официальное HTML-руководствоBTA-5848842-000-03; периодичность/технические данныеУказанные M/MXA/S/SXA; выбран HDS 9/20-4 M
P5Kärcher CW3/CW5, официальное HTML-руководствоПлан периодического обслуживанияЦиклы именно установки CW3/CW5
P6ММЗ, OEM-PDF на зеркале дилера266-0000100 РЭ; Минск 2013; PDF 46/48–50Двигатели Д-266.1/.2/.3/.4; не подтверждена последняя редакция
P7АСО, официальный PDFК-00-00-000 ПС; Бежецк 1999; PDF 20–21Семейство серии К; проверить паспорт поставленного экземпляра
P8ABB, официальная библиотека PDF1VDU28003-YN, Jan.05; PDF 30–31VBF; дополнительный исторический пример операций/среды

Связь с актуальными каталогами подтверждена для CM105-G, ABAT ШХс-0,5-02, FROSTOR F350S и документации АСО. Связь каталога с файлом помогает установить происхождение, но не отменяет проверку редакции у конкретного клиента.

Контрольные суммы PDF сохранены в исходных исследовательских записках. Для ММЗ: df9447e2894a31f6bdfa904fac2997c6a0862c0fc0acf5d7a40abc2e836ff527; для АСО: c740c7b0804c7f31476272f16fab5551edd57d45966e4f2cea3db89ca0a7539c. Они идентифицируют полученный файл, а не подтверждают его актуальность или применимость.

17Решение для следующей версии Витрины QR

Показать три предметных сценария: холодильник с уходом и отдельным плановым комплексом; HDS с отдельной заменой жидкости и частичным выездом; исторический учебный ММЗ с повторяемой матрицей уровней. Пользователь выбирает вид работы и фиксирует факты; интерфейс объясняет, какие обязательства завершены и почему остальные сохранились.

Сначала следует доказать правильность этих связей на конкретном оборудовании клиента. Затем расширять каталог и автоматизацию. Наличие красивого отчёта, счётчика операций или файлов движка пока не является доказательством полной инженерной и эксплуатационной готовности сервиса.